——记乌江榨菜集团生产、质量管理培训会 （生产部 卢华）8月11日至8月12日，生产管理部和品质管理部在李渡园区联合组织了生产、质量管理培训会。生产管理部、品质管理部、生产企业的厂长、副厂长、车间主任、总质检、内审员、原料技师、设备管理员、安全管理员、保管、班组长、各原料收储站负责人等200余人参加了培训。此次培训由刘总亲自主持，其内容涉及厂区环境、生产现场、工序质量要求、过程控制、设备管理、仓储管理等方面。 8月11日下午14:00，会议在李渡大会议室准时召开。首先刘总传达了周总在总经理办公会上对生产系统的重要指示。并联系最近品质管理部和生产管理部对生产企业检查的情况对目前生产企业的厂区环境、现场管理，过程控制，工艺执行，计划管理、仓储管理等方面进行详细分析。然后，所有参会人员在刘总的带领下对《前提方案》进行了逐条学习，加以深刻理解。刘总在对《前提方案》的讲解中融汇了实际生产中具体的问题，一线管理人员在标准意识、质量意识方面得到明显提高。子曰：“温故而知新”。本次培训令所有人员在学习标准的同时对食品生产现场的要求有进一步的认识，充实了生产理论知识。 8月12日，参会人员分为两组，一组仍在李渡园区参加品质部组织的关于质量管理的培训；参会人员为各生产企业厂长、副厂长、车间主任、总质检、内审员、班组长、品质管理部及生产调度科。全天培训分为三个议程。第一是品质管理部汪经理召开了一次别开生面的质量例会。在质量例会上，由各生产企业车间主任针对本企业1-7月份的质量及现场问题进行自我通报。该方式为各生产企业管理人员敲响警钟。也加深每个参会人员对生产现场和质量管理方面问题的印象。刘总在质量例会上也对各企业做出了具体要求。要求各厂长针对本企业存在的问题召开专题会议研究，提出确切可行的整改措施传给品质管理部。品质管理部在收到各企业整改措施后，在本月内对各生产企业整改情况实施现场验证。第二项议程是工序质量要求的深化培训。汪经理首先针对班前准备工作提出‘四个检查、两个安排和一个会’的经典论述。接着汪经理对各工序质量要求作出通俗易懂的讲解。并在会上与各班组长进行互动讨论，从而加深班组长对工序质量要求的印象。最后汪经理用‘班后10点’对班后工作作了更加精辟的总结，令参会人员赞叹不绝。第三项议程是质量成本培训。汪经理从质量成本的起源谈起，讲到质量成本概念，质量成本分类及相互关系等众多理论知识。汪经理的讲解让在场人员彻底打破陈旧概念，从全局的角度建立了一个质量成本的新概念。另一组是关于设备管理的培训，由生产设备科组织，在公司大会议室召开。参会人员有各生产企业设备管理员、安全管理员、仓库保管等。整个培训也分为三大议程。第一、大家在唐科长的带领下共同学习了《基础设施控制程序》。在学习过程中，进一步明确了设施设备的配置、验收、使用、维护保养、检修、报废和设备事故的处理、设备管理考核及相关记录等的管理内容与要求。强调生产企业机零配件仓库的管理，要求一定做到卡、物、帐相符合的原则。第二项议程是针对《生产企业安全控制点》中设备部分进行学习讨论。要求各设备管理员到厂里进一步培训操作人员，做到人人生产、人人安全。第三是各厂设备管理员自我通报本企业所检查的问题，并提出具体的整改措施。同时组织了对‘如何搞好设备管理工作’这一课题的讨论。参会人员纷纷各抒己见，积极发表意见。设备科本次会议不仅达到了培训的目的，而且也收获了不少相关意见。 本次培训参加人员广泛，培训目的明确，实施有效。其培训方式也别具一格，有传统的宣贯式，有现场讨论式，更有独特的自我通报式。自我通报这一创新培训方式让每个生产企业能够认识自我，进一步完善自我。本次培训紧紧围绕公司基础标准《前提方案》、《基础设施控制程序》。紧密结合生产现场，逐步延展到工作方法技巧、深层理论的培训，达到了预期效果。本次培训的圆满成功为公司全面实现精益生产，创造一流产品打下基础，也为乌江的飞速发展作了坚实的后盾。